Очистка завод для стальной проволоки
Утилизация шины , для многих, означает для отделения деталей , из которых они состоят . Если с точки зрения его можно было читать так, из уверены контроль качества мера не может быть проигнорировано , чтобы сделать многократного использования на нескольких материалов . Среди нескольких разделенных материала мы рассмотрим гармонический экстракт стали от работы шин. Это процесс, сделано с целью ограничить износ лезвия из главных машин , но она включает в себя экологическую проблему из-за распоряжении железной нити. Извлечение железа нити к гранулометрии 20 мм включает в себя , например , присутствие каучука в массе 15%, но с гранулометрическим 18 мм на 10% и 16 мм 7% . Это ориентировочные данные , которые движутся немного в стороне от любой дизайн реальности, потому что оно происходит от ткачества туши. ШИНЫ SpA ставит право очистку и упаковочный революционную систему продукта , непосредственно подключаемый к линии для автоматической рабочего цикла. Система гарантирует очень хорошую стойкость к износу и низким потреблением энергии , учитывая низкие расценки , которые вы можете получать на бедных переработанных продуктов . С растение от нас предложил , вы можете иметь сокращения доли 15% от веса , в крайнем случае 3% без физического изменения нити , далее сделана поленьев для быстрого доступа к литейного производства. Как это, вы сразу же получить быстрый восприимчивость на территории страны , не используя различные приемы , как экспортировать продукцию за границей в дорогой способ. Завод может гарантировать почасовую очистку 500/700 кг / ч. Установленная мощность на такой станции составляет от 23 кВт + 26 кВт, с очень низкой степенью износа 0,020 евро / кг.
Введение: очистка и уплотнение текстильного волокна
Текстильное волокно извлекаемое при измельчении шин является продуктом, которому до сих пор не всегда уделялось должное внимания с точки зрения бизнес-плана. Этот материал имеет низкое процентное содержание в шине, так и низкий спрос, также не предпринималось никаких попыток получения высокого качества переработки.
TIRES S.p.A работает в этом направлении, чтобы найти жизнеспособное решение, которое даст возможность вкладываться в этот материал, который до сих пор рассматривается как отходы на свалках.
Во-первых, в извлеченном текстильном волокне обычно присутствует до 40-60% по массе резинового остатка. Учитывая, что полученный продукт будет отправлен на мусорный полигон, мы можем посчитать, что при переработке 18 000 тонн шин в год, получаем текстильную составляющую равную 5% от объема, плюс дополнительные 5% от остатков резины в текстиле.
По сути, необходимо заплатить в два раза больше, чтобы избавиться от отходов с серьезными экологическими проблемами, а также за занимаемый объем.
Опция TIRES S.p.A. способна полностью очистить текстиль в производственном цикле от остатка резинового компонента, довести уменьшение загрязнения резиной менее 1%. Как отмечалось выше, обработка 18000 тонн шин в год приведет к получению 1800 тонн в год загрязненного текстиля, он будет переработан и будет получено примерно 900 тонн резиновой крошки в год, которая будет направлена на производство сырья и получения новых материалов.
Уже из этих цифр видно, что значительная экономия будет связана с использованием технологически продвинутых решений TIRES S.p.A!
Кроме того, текстильное волокно уплотняют и обрабатывают автоматически в контуре очистки и мы получаем в результате продукт, который прекрасно подходит для использования в качестве альтернативного топлива, таким образом, исключая из схемы отправку на полигон.
Вот это означает, настоящую переработку!
